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高密度聚乙烯管在工程中應(yīng)用

高密度聚乙烯管材是我廠主要產(chǎn)品之一，我廠選用高密度聚乙烯為原料，采用先進(jìn)的設(shè)備與生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)格控制檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)過石油施工技術(shù)研究所檢測，產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達(dá)到和超過CJ/T3002-92部頒標(biāo)準(zhǔn)。
 

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150萬的熱塑性工程塑料。該產(chǎn)品綜合性能*，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在塑料中為高值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、聚甲醛、碳鋼、黃銅等材料，可長期在-269℃—+80℃條件下工作，被稱為“令人驚異”的工程塑料。 超高分子量聚乙烯產(chǎn)品具有*的耐磨性、抗沖擊性、優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、良的自潤滑、抗粘附性、*的耐低溫性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性等*性能，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè)。 超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150萬的熱塑性工程塑料。這種聚合物自六十年代末問世以來，由于其多種優(yōu)異性能，而受到廣泛的關(guān)注，但是由于特殊的難加工性，而限制了它的開發(fā)應(yīng)用。直到七十年代末才由發(fā)達(dá)國家如日本、美國、德國等的研究機(jī)構(gòu)和大公司開始實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。從而揭開了超高分子量聚乙烯大規(guī)模應(yīng)用的序幕。隨著各國不斷加大研究力度，逐漸發(fā)展出了燒結(jié)、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法，為大規(guī)模應(yīng)用超高分子量聚乙烯奠定了基礎(chǔ)。超高分子量聚乙烯被譽(yù)為神奇的塑料。具有以下特點(diǎn)： 1、優(yōu)異的耐磨性，耐磨強(qiáng)度是碳鋼的7倍； 2、摩擦系數(shù)小，不粘附性； 3、抗沖擊強(qiáng)度高，尤其是低溫抗沖擊性優(yōu)異，是目前已知塑料中高的； 4、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性；除極少數(shù)溶劑對其有腐蝕性外，常見的無機(jī)、有機(jī)酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑對這種材料都沒有腐蝕性。超高分子量聚乙烯在化學(xué)穩(wěn)定性上類似于聚四氟乙烯，是一種惰性材料。 5、優(yōu)異的抗老化性能，在自然日照條件下，超高分子量聚乙烯的老化壽命為50年。超高分子量聚乙烯與其它工程塑料性能比較： 超高分子量聚乙烯(UHMW—PE)是分子量高于150萬線性聚乙烯，作為一種新型工程塑料，集多種優(yōu)異性能于一身： 1、耐磨性居塑料，比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高6倍； 2、沖擊強(qiáng)度列塑料，為PC的2倍，ABC的5倍，且能在液氮溫度(-196℃)下保持高韌性； 3、自潤滑性與聚四氟乙烯相當(dāng)，摩擦系數(shù)僅為0.07—0.11； 4、沖擊能吸收值在塑料中為高值，消音效果； 5、化學(xué)穩(wěn)定性很高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)及有機(jī)介質(zhì)的作用； 6、抗粘附能力*，僅次于聚四氟乙烯； 7、*衛(wèi)生無毒，可用于接觸食品和藥物； 8、密度在工程塑料中小，比聚四氟乙烯輕56%。 除耐熱性外，UHMW-PE的綜合性能超過“塑料王”聚四氟乙烯，故被歐美稱為“令人驚異的塑料”，在紡織、造紙、包裝、運(yùn)輸、機(jī)械、化工、采礦、石油、農(nóng)業(yè)、建筑、電氣、食品、醫(yī)療、體育及制冷技術(shù)等眾多領(lǐng)域大顯身手，日益受到人們的青睞。

(1)采選礦、冶金

煤礦、化工礦、鐵礦、有色金屬礦及非金屬礦等的采礦，選礦廠的礦漿輸送大量采用管道，如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選系統(tǒng)管等。選煤廠輸送煤炭洗選所產(chǎn)生的浮選入料、浮選精礦和重介質(zhì)懸浮液等固液混合物都要用管道輸送。據(jù)日本統(tǒng)計，輸送礦漿的精礦管使用壽命為15000h，原尾礦管短時為6000h，砂漿填充用管多為6000h，長時為1000h[18]。目前，我國選礦廠尾礦、精礦輸送用管道多為鋼管，由于礦漿中含有約30%的鐵礦石，對鋼管的磨損相當(dāng)厲害，使用壽命僅為1~2a，且每半年要翻轉(zhuǎn)90°，工作量很大。